机组主要特性：
原 料：带钢宽度：200-1550mm ，厚度：0.2-1.2(1.5)mm
材质：冷轧低碳钢SPCC、SPCD、FH,符合GB13237-91、JISG3141-1996
镀层类型：GI,GA,GF；重量：60-300g/m2
产品质量：符合GB/T2518-2008 
机组速度：入口0-310mpm,工艺段，0-260mpm，出口段0-310mpm 
年产量：100,000-400,000tpy 
节能方式：废气余热回收,辐射管双换热技术
连续退火炉：全辐射管加热(RTF),无氧化加热 
燃料类型：天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电
焊接设备：窄搭接缝焊机
脱脂形式：化学脱脂+电解脱脂+水漂洗，立式或卧式
锌锅类型：陶瓷感应锌锅
气 刀：单喷嘴缝隙，国内制造
光整机：四辊湿光整，最大轧制力4,000KN
拉矫机：两弯一矫、两弯两矫
钝化/耐指纹：辊涂式
涂油方式：静电涂油
电气系统：PLC、交流变频自动控制系统
自动化仪表：PLC、智能自动控制系统
机组工艺流程：
冷轧带钢连续退火镀锌机组，设置退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：
工艺过程如下：
上卷→开卷→切头→焊接→脱脂（碱喷淋+ 碱刷洗+ 电解清洗+ 水刷洗+ 水清洗）→热风干燥→（入口活套→）退火还原→镀锌→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→热风干燥→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。